Добро пожаловать
Вход / Создать Плейлист

Экстрактор и блок цилиндров Форд 1.6 Ford устраняем последствия Extractor and BC consequences

Спасибо! Поделитесь с друзьями!

URL

Вам не понравилось видео. Спасибо за то что поделились своим мнением!

Sorry, only registred users can create playlists.
URL


Добавлено by В Ремонт автомобилей Ford
19 Просмотры

Описание

Экстрактор и блок цилиндров Форд 1.6 Ford устраняем последствия Extractor and BC eliminate the consequences
Помощь копеечкой каналу, донат: https://www.donationalerts.com/r/varuol
Плейлист технологии ремонта: https://www.youtube.com/playlist?list=PLVz_9WxN63m_kQdE8zbqjQPRRsP03fDLU
Плейлист клапаны: https://youtube.com/playlist?list=PLVz_9WxN63m-rBaTEvMEmXG_kqnvPXtr2
Плейлист сёдла клапанов: https://youtube.com/playlist?list=PLVz_9WxN63m96fbqI4cGUc_y0h8-k0yTl
Плейлист втулки: https://youtube.com/playlist?list=PLVz_9WxN63m8hFNSxKuR0WTMMihTL-eMn
Правильная заварка, подготовка ГБЦ, сварка: https://youtu.be/qnGmiSh8vQc
Правильная заварка, подготовка сварочного, сварка: https://youtu.be/MxF2heBptUs
Когда и зачем нужна опрессовка: https://youtu.be/0X0VDE-PXhg
Горловка, Донецк, Луганск и по области.
Наш сайт: http://gbc2000.com/
Мы в ВК: https://vk.com/gbc_remont
Мы в Facebook: https://www.facebook.com/groups/853712175078911/?ref=bookmarks
Мы в Twitter:https://twitter.com/SdelaiSamm?lang=ru
Производство роликов: varuolrus@gmail.com
Доброго всем. Сегодня у нас в работе БЦ форд 1,6 4м5g. Привезли его к нам в ремонт по причине неудачного использования экстрактора. Во время демонтажа ГБЦ часть болта осталась в блоке, причем в самом колодце и зацепиться снаружи возможности не было. И вновь мастера решили своими силами, как говорится по дешевке, справиться с бедой. Просверлили отверстие в остатках болта под экстрактор и конечно просверлили криво, сверло ушло в сторону и, соответственно, криво вошел экстрактор, ну, и конечно, как результат он сломался. Виталий взял в руки рапитовый стержень. Заряжает его в патрон и пробует сверлить. Идет биение. Пробуем поковырять чертилкой в глубине и при помощи магнита извлекли кое какие осколки экстрактора. Несколько раз подтачивали сверло, потому – как из-за биения заточка сверла, естественно, быстро тупиться. А нам очень нужно сделать какую-то площадку. Виталий пытается выкрошить экстрактор при помощи зубильца и молотка. По мелочи выкрашивается, но очень сложно. Пробуем вновь сверлить рапитом. Однако, все равно слышно, что все есть биение. Вновь затупили сверло. Попробуем фрезой. Что же с биением, но вроде бы мал- помалу идет. Достаем стружку магнитом и продолжаем упорно сверлить. Глянем что у нас выходит. Вроде как блестит, а значит и режет. Даем мизерную подачи и звук уже по – приятнее. А вот теперь мы сделали плоскость и четко видна грань между экстрактором в середине, его остатки блестят и остатками тела болта с резьбой – матовая окружность. После очередного захода выскочила, отломалась еще одна часть экстрактора. Вновь попытаемся сколоть еще хоть что-нибудь. Выкрашиваются какие-то витки экстрактора, но довольно мелкие. Продуем – посмотрим. Теперь четко видно, как ушла сверление под экстрактор в сторону. Попробуем еще постучать. Выбили еще кусок и видно, что это носик экстрактора. Идем дальше. Ставим уже другую фрезу большего размера. Остался один болт. Используем сверло 4 мм, чтобы в остатках болта сделать отверстие, и в последствии попробовать высверлить остатки обратным сверлом. Сильно глубоко сверлить нам не требуется, достаточно3-4 миллиметров для зацепа обратным сверлом, но, наверное, мы пройдем полностью огрызок, тем более, что его не так там и много. Как только ощутился провал сверла, значит мы прошли насквозь обломыш. Ставим обратное сверло восьмерку. Нет, не удается нам это сделать. Будем высверливать. Восьмеркой, но уже стандартной, сверлим остатки и превращаем их в стружку. На дне наблюдаем еще остатки резьбы по стенке шахты. Высверлим их сверлом 9 мм. Раздался какой-то звук. Прекращаем сверление. Вытягиваем магнитом из колодца еще остатки резьбы. Смотрим и на дне видим какую-то полусферу. Вновь шуруем в отверстии магнитиком и достаем нижний остаток болта. Смотрим в глубь - мы успешно удалили всё ненужное из отверстия. Займемся восстановлением резьбы. Ставить будем пружинку. Для этого из специального набора берем сверло под пружинку и делаем проход. Выдуваем стружку. Ставим центровку в патрон станка. Смазываем метчик маслом. Берем в руки вороток, поджимаем центровкой и режем резьбу. Когда метчик уже хорошо пошел в отверстии, нам уже подпирать центровкой не требуется и докручиваем резьбу до дна шахты. Остается только подобрать пружинку по динам, т.е. длине и закрутить по резьбе. Потихоньку нащупывая заход приступаем к завинчиванию. Обязательно контролируем ход завинчивания, чтобы пружинка не перескочила через виток. Тогда все будет насмарку и придется потрудиться, чтобы выдернуть пружинку из отверстия. Контролируем размер глубины полученной резьбы. В нашем случае это 45 мм. Остается обломать усик, тот за который мы закручивали пружинку. В наборе так же если для это специальная швайка. Вставляем нажимаем или пристукнем и магнитом или воздухом удаляем этот хвостик. В конце работы, обязательно делаем проверку нашей работы. Для этого клиент оставил нам крепежный родной болт. Закручиваем его до упора. Можно отдавать клиенту. А на этом все.

Написать комментарий

Комментарии

Комментариев нет. Будьте первым кто оставит комментарий.
RSS
Яндекс.Метрика Top.Mail.Ru